任何企業(yè)的工廠選址、平面設計、車間布局、凈化設備選擇，以及生產和產品質量的管理等，這些“問題”幾乎會在所有公司都會遇到。生產企業(yè)只有保障生產環(huán)境達到潔凈標準，防止污染與交叉污染等要求，才能達到凈化無塵車間工程設計的目的，推動傳統(tǒng)各類工藝技術產品高質量傳承發(fā)展。當然，在潔凈工程的設計和實施中，有一些細節(jié)也需要下工夫做足細節(jié)，否則很可能“千里之堤，潰于蟻窩”，花費巨大財力和精力建成的工程，會因為一些細節(jié)問題而達不到預期效果，影響產品質量。

在潔凈行業(yè)設計裝修了十多年的東鑫凈化，要求為客戶提供的每項空氣凈化工程設計解決方案，須強制按照空氣凈化工程設計規(guī)范執(zhí)行，當然這也是國家在這方面的規(guī)定。我們每個空氣凈化工程設計師，須按照標準規(guī)范的潔凈度要求去綜合考量，結合工程項目的多重因素進行權衡，力求在空氣凈化工程建設過程中達標節(jié)能。

實驗室通風系統(tǒng)是實驗室凈化工程中非常重要的一個系統(tǒng)，實驗室凈化工程通風管道的正確安裝，對于確保通風系統(tǒng)運行和節(jié)能，是一個很重要的環(huán)節(jié)和內容。今天我們就來看一下實驗室凈化工程通風管道安裝時需要避免的一些問題。 風管安裝前未去除內部雜物，將會造成系統(tǒng)阻力增加，嚴重時堵塞過濾網和管道。實驗室凈化工程中風管安裝前，應去除內、外雜物，并做好清潔和成品，施工后及時封堵管口，如不去除雜物， 風管支、吊架間距過大，會造成風管變形，影響感官效果；如果膨脹螺栓使用不當，風管的重量超過吊點的承載力甚至會造成風管掉落，出現實驗室凈化工程施工隱患。

凈化車間施工工程是根據客戶企業(yè)實際的情況，為達成凈化目標而設計的凈化工程項目，努力服務于客戶，穩(wěn)信我們的信譽，為企業(yè)保駕護航。在與客戶交流溝通中，凈化車間施工設計流程并及時做出調整。根據確定的凈化車間施工流程，預算出凈化車間施工工程項目具體報價清單給到客戶。將初步凈化車間施工流程方案確定為施工圖設計稿，按照凈化車間施工圖進行施工，依據驗收規(guī)范及合同要求，進行調試凈化車間施工流程及檢測，進行竣工驗收并交付客戶。

在企業(yè)的無塵車間裝修施工過程中，若潔凈裝修施工人員發(fā)現有與GMP標準不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，應根據實際情況把握機會與情況，提出修改的建議上報項目，項目技術負責人向無法車間技術工程師和業(yè)主、監(jiān)理提出修改合理化建議，制定設計出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到特別優(yōu)價的合理方案。無塵車間裝修工程項目負責人根據要求，定期或不定期組織有關工程師參加與設計代表的協調會議，協商解決有關問題。

東莞凈化無塵車間施工裝修組合方式、特性，決定了十萬級無塵車間的的凈化潔凈度，它更是由十萬級無塵車間施工裝修圍護結構的密閉性能所決定。墻體組合形式、工藝及選用的結構連接體(鋁合金結構體)的形式，決定十萬級無塵車間的密閉性能，科學合理的結構組合方式，為潔凈凈化車間的可靠性和穩(wěn)定性提供用力保障。

節(jié)能運行的能耗是無塵車間裝修項目凈化空調系統(tǒng)方案的比較、選擇和優(yōu)化的重要內容。嚴格保證無塵車間潔凈室內的潔凈度、溫、濕度和壓差等一系列參數，是企業(yè)生產工藝所需要建造無塵車間裝修項目的目的，然而潔凈廠房無塵車間裝修項目建造的投資高、運行能耗大、運行費用高；要保證潔凈室的可靠和靈活可變，發(fā)揚歷史主動精神，走好新的趕考之路，踔厲奮發(fā)建新功。在冷、熱源的選擇，送風方案和氣流組織的比較和空氣熱濕處理方案的優(yōu)化中，始終貫穿著節(jié)能這一重要的課題，在能源上盡量利用廢熱和自然能源，利用回收能源。

在許多現代化行業(yè)中已經大量運用到潔凈無塵車間工程技術，因無塵凈化車間設計、施工、檢驗技術復雜且高深，因此在工程全階段都需要時時刻刻多方面注意，嚴格按照規(guī)范技術標準去作業(yè)?？梢赃@樣說，其中一個小問題失誤，將直接影響無塵凈化車間使用效果。

針對無塵潔凈車間施工方法的特殊性闡述，顧名思義也就是無塵潔凈車間對潔凈程度要求比較高，預計會給施工裝修技術帶來相當程度的難度。施工時潔凈技術問題是一個非常多面，多?？啤⒍嘈袠I(yè)的問題，還有組織管理、協調的問題。 由于企業(yè)制造生產的產品品質要求相對比較高，東莞東鑫凈化嚴格要求，一般按照ISO9002質量保證體系的要求，達成客戶的需求，這也是我們凈化車間工程項目的目標。因此無塵潔凈車間施工建設廠房過程中，對廠房環(huán)境的依賴、要求程度非常高，無塵潔凈車間施工質量將直接導致產品質量的高低。